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为什么双摆角铣头那么贵？

因为在转台中，圆周动的机构可以做的足够大（C轴接近台面直径，A轴接近回转直径），让很大误差在很大的回转边沿处，工件大小不超过AC的回转直径，实际加工时精度是比工作台标称精度要高的。

而摆角铣头不同，由于铣头空间远远不如转台来的宽裕，圆周运动机构不可能做到回转直径那么大，特别是AC（或者BC）双摆角铣头，A摆机构就象机械手关节一样缩在一个300-500的空间里，而在A摆的回转中心到刀尖的距离一般超过350-500，相当于一个700-1000的台面的转台，更重要的是，回转机构的位移误差从中心到边沿是放大的（这一点跟转台正好相反），所以，要想在刀尖处的精度达到0.002mm以下的精度，那么，铣头内部驱动机构的位移精度要达到0.00066mm,即使把标准降低到0.01mm,内部机构精度也要0.0033mm.

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我公司通过对各类铣头结构的深入分析，成功研制出模块式全自动铣头，通过在1-2种基础模块上叠加拓展模块，很好的派生出适应各种场景的多功能铣头，再辅之以极高的元件配置（进口主轴及端齿盘、合金钢机体等），从而获得性能十分强悍的各类高价值功能铣头，而且成本只需要传统的30%-40%！

数控五面体用两档增速铣头结构原理

附件铣头包括壳体 2、输入端及输出端，主传动花键轴 12与机床主轴连接为输入端，输出端为卧式主轴 1，主传动花键轴 12 与行星架 11、行星轮 10固定连接，组成输入部分，行星轮 10、太阳轮 13 及内齿圈 9 形成单级行星轮设计，行星轮 10一侧与太阳轮 13 啮合，其另一侧与内齿圈 9 啮合，内齿圈 9 与内齿圈花键套 7 固定连接，壳体 2 上固定设置环形制动环 8，环形制动环 8 可与内齿圈花键套 7 啮合，太阳轮 13 通过轴连接主传动花键套 6，主传动花键套 6 具有可与内齿圈花键套 7 啮合的齿，主传动花键套 6 通过换档花键轴 5 连接第二圆弧伞齿轮 4，第二圆弧伞齿轮 4 与一圆弧伞齿轮 3 相互啮合，一圆弧伞齿轮 3 中心连接卧式主轴 1。壳体 2 内设有换档缸及拨叉 16，换档缸及拨叉 16可控制内齿圈花键套 7 的位置，使内齿圈花键套 7 与制动环 8 啮合，或内齿圈花键套 7 与主传动花键套 6 啮合。 主传动花键套 6 与太阳轮 13 之间设有离合装置，离合装置包括滑动设置在换档花键轴 5 上端的上端齿盘 15 及设置在太阳轮 13 中心轴上的下端齿盘 14，上端齿盘 15 与下端齿盘 14 相互配合。当进行内齿圈花键套 7 换档时，控制上端齿盘 15 与下端齿盘 14 离合，完成换档。